Войти
СтройДвор
  • Можно ли сажать рядом вишню и яблоню?
  • Техника посадки вишни от а до я Какие овощи сажать под вишней
  • Диаметр мундштука горелки зависит от
  • Урок по слесарному делу на тему "нарезание внутренней резьбы" Что такое нарезание резьбы
  • Маленькое удивительное чудо техники
  • Рама велосипеда алюминий или сталь что лучше
  • Филенчатые двери своими руками из дерева. Как сделать дверь из досок в домашних условиях. Виды филёнчатых дверей

    Филенчатые двери своими руками из дерева. Как сделать дверь из досок в домашних условиях. Виды филёнчатых дверей

    Сейчас в моду входят скрытые межкомнатные двери. Они выглядят просто и изящно. Как это вяглядит можно посмотреть тут: https://berezha.com.ua/skryityie-dveri/ Ну, а если вы решили установить у себя филенчатые двери, то не обязательно их покупать: сделать их можно самостоятельно.Чем самодельная дверь лучше фабричной?

    В необработанную древесину впитывается влага, а изолированные от внешней среды филенки и нагели постепенно усыхают. Уже через год они легко перемешаются в своих пазах, а прочность крепления филенок и рамы нарушается.

    Иногда бывает проще и дешевле сделать новые двери, чем ремонтировать старые.

    Изготовление дверей своими руками доступно даже начинающему мастеру: для их создания достаточно следовать инструкциям.

    1. Определяем размеры готового полотна. Для этого измеряем дверную коробку. Готовая дверь должна быть на 4 мм меньше ширины коробки. По краям нужно оставить по 2 мм на прилегание.
    2. Наносим разметку на оргалит. Вырезаем две заготовки для дверного полотна. Нужно помнить: чем выше качество ДВП, тем меньше трудозатрат придется на изготовление и последующую отделку двери, тем дольше и надежнее получится сама дверь.

    Делаем раму самостоятельно

    Для рамы лучше брать доски:

    • хвойные: они менее подвержены гниению;
    • хорошо высушенные: чтобы при усыхании не изменились размеры.

    Если на досках есть сучки или небольшие повреждения, ничего страшного: на качестве коробки они не скажутся.

    Процесс изготовления обвязки для двери в подробностях в смотрите в этом видео:

    Тщательно измеряем высоту и ширину дверного проема, по его размерам изготавливаем раму из бруса 50 мм. Ширина рамы должна соответствовать ширине проема. Важно: между готовой дверью и торцами проема нужно оставить зазоры, это следует учесть при сборке коробки. Свободное пространство наполняют паклей (пеной) и укрывают наличником.

    Начинающему мастеру проще изготовить дверь из шести филенок. Для их крепления потребуется:

    • Вырезать две основные боковые стойки размером 80х50 или 100х70(по ширине и толщине).
    • Две горизонтальные поперечины такой же ширины и толщины для укрепления низа и верха.
    • Рейка-перемычка.
    • Четыре срединных поперечины.

    В перемычке выпиливаем шип, в боковых стойках пропиливаем пазы. Оптимальные их размеры: длина 8-10 см, ширина и глубина - 1,5 см. Шипы и пазы необходимы для соединения вертикальных и горизонтальных деталей.

    Концы поперечин так же обтачиваются под шипы, а на их боковинах прорезаются фаски. Сюда будут вставляться филенки.

    Делаем филенки своими руками

    Проще всего изготовить их из массива доски, а дешевле - собрать по частям, из нескольких досок. Для этого в заготовках (в зеркальном порядке) выпиливаются шипы и пазы. Глубина последних - 1,5 сантиметра. Если филенка собирается из очень тонких досок, то вместо выпиливания шипа можно использовать соединительную вставку, которая скрепит детали между собой (для этого потребуется клей). Как только клей высохнет, по периметру филенки делаем косые спилы так, чтобы полоска плотно «села» в фаски.

    Для более подробного рассмотрения процесса рекомендуем 19-минутное видео, где профессиональный мастер расскажет, как делать филенку для двери:

    После этого на плоскости прорезаем фигареи: те самые декоративные элементы, которые делают филенчатую дверь, собранную в мастерской самостоятельно, неповторимой. Полученное изделие тщательно шлифуем, раскрывая красоту дерева.

    Сборка конструкции

    Полностью собираем дверь, пока не используя клей. Подгоняем все детали, подтачиваем шипы, проверяем стыки. Подравниваем торцы, убираем все лишнее, словом, приводим не склеенную пока дверь в надлежащий вид. Филенки нужно выровнять со стойками, скрепить их деревянными штырями. Чем тщательнее проделывается эта работа, тем эстетичнее и долговечнее получится дверь.

    Когда все детали стоят на своих местах, дверь разбирают. Неопытный мастер может нумеровать детали, чтобы не перепутать их в процессе окончательной сборки.

    Все части промазываются клеем. Дверь снова собирается. Пришла пора сушки. Сушить дверь нужно обязательно лежа и обязательно под равномерным гнетом. Как только клей высохнет, дверь можно использовать по назначению.

    Читайте также: Изготовление железной двери своими руками, Входные деревянные двери для загородного дома, Лестница на мансарду своими руками

    Читайте также:

    Внешне филенчатые двери напоминают шоколадную плитку с дольками различной формы и размеров, а выглядят они солидно и эстетично. Филенки представляют собой отдельные элементы, которые вставляются в каркасную раму дверного полотна.

    Когда-то филенчатые двери изготавливали исключительно из массива дерева, причем устанавливали их не только в стеновых проемах, но и в качестве дверок на мебельные шкафы.

    Сегодня на рынке присутствует большое количество комбинированных моделей, вставки которых выполняют из разнообразных современных материалов.

    Для чего нужны филенки

    Межкомнатные двери являются частью интерьера, поэтому к их внешнему виду относятся скрупулезно.

    Но кроме привлекательности, они должны быть надежны, удобны и долговечны. Всем этим параметрам соответствуют дверные блоки с филенчатыми полотнами, дизайн которых можно подобрать под многие стилевые решения.

    Конструкция филенчатой межкомнатной двери состоит из нескольких отдельных деталей, которые помогают сохранить жесткость и геометрическую стабильность полотна при изменении влажностного или температурного режима в помещении.

    Секрет состоит в том, что филенка не имеет жесткого крепления с обвязкой, а габариты фрагментов имеют несколько меньшие размеры, по сравнению с расстоянием между установочными пазами.

    Подобная подвижная конструкция компенсирует возможные деформации материалов изготовления, в результате чего перекосов дверного полотна не возникает.

    Важным моментом является тот факт, что межкомнатные филенчатые двери обладают сравнительно небольшим весом.

    При этом их шумоизоляция имеет довольно-таки хорошие показатели.

    Филенчатые полотна выглядят значительно привлекательнее плоских и фрезерованных створок с незатейливым рисунком.

    Объемные и фигурные вставки с изысканными линиями дополнительно украшаются:

    • калевками, представляющими собой фасонные профили;
    • фасками, имеющими художественно стесанные кромки.

    Без сомнения, присутствие филенок на двери делает ее эстетичнее и, несмотря на внешнюю массивность, элегантнее.

    А возможность выполнения различных форм филенок и широкий выбор материалов изготовления предоставляет реальный шанс появления в доме эксклюзивной, презентабельной модели межкомнатной двери. Тем более что современные технологии позволяют даже недорогим изделиям выглядеть достойно.

    Конструкция филенчатых полотен

    Обвязочный каркас створки чаще всего выполняется из массива древесины или клееного бруса.

    Боковые элементы рамы скрепляются с поперечинами и средниками при помощи шипов или нагелей (чопиков), в зависимости от материала изготовления. Детали обвязки могут иметь разную ширину и толщину, которая должна быть достаточной для размещения филенок.

    В зависимости от варианта установки и материала филенок, фрагменты в готовую раму монтируют в цеховых условиях, либо по месту. Их крепят двумя способами:

    • элементы поочередно вставляют в пазы, предварительно прорезанные в боковинах, средниках и поперечинах;
    • вставки фиксируют с помощью декоративных планок или штапиков, наподобие стекол в оконных рамах.

      Данный вариант позволяет без проблем производить замену филенок в полотне при повреждении какого-либо фрагмента или в случае обновления дизайна двери.

    Для филенчатой двери вставки являются основным украшением.

    Наиболее популярными материалами для их изготовления считаются:

    • дерево;
    • МДФ и HDF;
    • стекло;
    • пластик;
    • фанера;
    • сэндвич-панели с ячеистым заполнителем.

    В последнем случае появляется возможность приобрести филенчатую дверь по более низкой цене, если производить сравнение с деревянными аналогами. Но в конструкции наиболее дешевых изделий внутреннее пространство вставных деталей остается полым.

    Достаточно часто встречаются модели филенчатых межкомнатных дверей, сочетающих в одном полотне вставки из разных материалов. К примеру, в нижней части створки может располагаться глухая филенка из дерева или МДФ, а в верхней – стекло или витраж.

    Спутать филенчатую дверь с какой-либо другой моделью сложно.

    Отчетливо видимая обшивка в виде рамы и более тонкие вставки являются теми характерными чертами изделия, которые издалека указывают на его принадлежность. Интересно, что толщина объемных (фигарейных) филенок вполне может быть больше соответствующего размера обшивки, но их кромки остаются тонкими. В противном случае вставки зафиксировать в раме не удастся.

    На рынке присутствуют так называемые «Прессованные филенчатые двери», но кроме внешней имитации очертаний вставок они ничего общего не имеют с настоящими филенчатыми дверями.

    Покупателю следует помнить о том, что некачественные дверные полотна появляются лишь в случае отклонения от технологии изготовления и сборки филенчатых изделий, а также при использовании низкосортных материалов.

    Подобная продукция может со временем просто рассыпаться на отдельные элементы.

    Нередко за филенчатые двери принимают изделия со съемной окладной решеткой, устанавливаемой поверх вставки, занимающей всю площадь дверного полотна.

    Такой вид створок имеет совсем другое название и является лишь стилизацией филенок, так как в каждую ячейку должен вставляться отдельный, независимый фрагмент.

    Виды филенок

    При изготовлении филенчатых дверей вставные фрагменты изготавливают:

    • гладкими, имеющими равномерную толщину по всей площади;
    • фигарейными, отличающимися выпуклой средней частью и тонкими кромками;
    • наплавными, сделанными из заготовок той же толщины, что и каркасная рама.

    В межкомнатные двери устанавливают одинарные филенки, так как они не нуждаются в дополнительном утеплении, хотя для улучшения шумоизоляции используют двойные вставки, между которыми оставляют воздушную прослойку или укладывают слой звукоизолирующего материала.

    Отделка полотен межкомнатных дверей

    Филенчатые створки предусматривают два основных варианта отделки:

    • сплошной – с одинаковым оформлением всех элементов;
    • контрастный – с преднамеренным выделением филенок за счет цвета, текстуры или материала.

    Деревянные поверхности полотен обрабатывают антисептиками и антипиренами, их тонируют и грунтуют, после чего окрашивают.

    Технология изготовления деревянных дверей своими руками

    Древесные плиты ламинируют или оклеивают шпоном из ценных древесных пород, а стекла матируют, украшают пескоструйными рисунками или другими доступными способами.

    Вариантов много, поэтому полет фантазии в отделке филенчатых дверей не ограничен.

    В качестве филенчатой вставки в межкомнатной двери престижно смотрятся витражи. Заменить дорогостоящий дизайнерский продукт поможет не менее эффектная декоративная роспись, нанесенная с обеих сторон стекла. Она способна создать полноценную имитацию витража.

    Ремонт филенчатых дверей

    Даже самая надежная межкомнатная дверь может в определенный момент потребовать ремонта.

    Но сейчас речь не пойдет о перекосе полотен или износе петель. Для филенчатых дверей одной из причин реставрации становятся вставные фрагменты, а именно – их расшатывание, растрескивание или необходимость замены по разным причинам. И если расшатавшиеся элементы можно попробовать укрепить штапиками, а небольшие щели – зашпаклевать и закрасить, то с заменой отдельных деталей придется «поколдовать».

    Процесс ремонта во многом зависит от конструкции дверного полотна, в частности, от варианта крепления филенок.

    Для замены фрагментов, вставленных в пазы каркасной рамы, створку придется снять с петель и разобрать.

    Делать это следует аккуратно, не допуская поломки соединительных шипов и разрушения нагелей. Специалисты рекомендуют для дальнейшей сборки рамы использовать старые нагели, посаженные на клей.

    Новые крепежи после усушки могут привести к нарушению прочностных характеристик каркаса. После замены филенок, полотно заново собирается.

    Если вставки на створке филенчатой двери закреплены при помощи штапиков или декоративных планок, то устранение дефектов происходит гораздо легче.

    Для этого не потребуется даже снимать створку с петель, но понадобиться:

    • убрать крепежные детали с одной стороны створки;
    • вытащить заменяемую филенку;
    • вставить новый элемент;
    • прибить или приклеить штапики, калевки или фаски.

    Кстати, по материалу изготовления и отделке установленные фрагменты вполне могут отличаться от обвязки двери, но только в том случае, если все они будут заменены.

    При смене только одной филенки, ее внешний вид потребуется максимально приблизить к остальным элементам двери, чтобы не нарушить общую гармонию.

    27.07.2015 в 13:07

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕТАЛИ ДВЕРЕЙ

    Конструкции филёнчатых дверей.

    Следует иметь в виду, что дверь тем прочнее, чем больше в ней средников, а следовательно, и филёнок; однако с увеличением числа средников возрастает стоимость двери.

    Филёнчатые двери вследствие каркасной их конструкции обладают малым весом и возможностью разнообразной архитектурной обработки филёнок.

    Однако филёнки весьма подвержены рассыханию. Для уменьшения рассыхания необходимо, чтобы направление волокон древесины в досках филёнок было параллельно большему размеру филёнок, так как усушка происходит в направлении, перпендикулярном к направлению волокон.

    Сопряжение обвязок дверных полотен при толщине брусков от 44 до 64 мм производится на двух шипах, а при толщине брусков от 64 мм и более - на трёх шипах.

    Для лучшего соединения обвязок в углах полотен (в дверях внутренних помещений) ставятся нагели. Соединение деталей без нагелей допускается лишь при наличии отборного высококачественного материала и исключительной тщательности в работе.

    Толщина фанерных филёнок допускается не менее 5 мм для шкафных дверей и не менее 8 мм для комнатных, а толщина дощатых филёнок - не менее 18 мм.

    Филенки могут быть оклеены с двух сторон фанерой; оклейка только с одной стороны не разрешается.

    Оклейка обвязок и средников ценными породами дерева делается исключительно на мездровом клее 1-го и 2-го сортов. Заводская оклейка филёнок может быть сделана на альбумине, дефибрированной крови и казеиновом клею. Филёнки склеиваются из досок шириной не более 10 см. Пазы в обвязках и в средниках для вставки филёнок делаются с зазорами против размеров филенок в 2-3 см.

    Перед вставкой филёнок в обвязку пазы зачищаются.

    Раскладки, обрамляющие филёнки, прикрепляются на клею, на шурупах или шпильках к обвязкам дверных полотен или полуторцовым рейкам; прикрепление их или приклеивание к дощатым филёнкам не допускается. Поле филёнки должно иметь углы в 90°; размеры противоположных сторон филёнок могут отличаться одна от другой не больше чем на 2 мм. В пазы для филёнок не должен попадать клеи.

    Филёнки соединяются с обвязками следующими способами: 1) при помощи шпунтов (рис.

    268, фиг. 1 и 4); 2) при помощи шпунтов и раскладок (рис. 268, фиг. 7); 3) при помощи полуторцовых реек и раскладок (рис. 268, фиг. 10). Полуторцовые рейки вставляются на клею в шпунты обвязок. Для уменьшения влияния рассыхания, сохранения неизменяемости формы и удобства обработки полу- торцовые рейки имеют направление волокон под углом 30 - 60°.

    Соединение филёнок с обвязками может производиться непосредственно (рис.

    268, фиг. 1, 4, 7 и 10) или посредством рамок, в которые вставляются филёнки (рис. 269, фиг. 6 и 9). Соединения при помощи полуторцовых реек дают одинаковое сечение обвязок в глухой и остеклённой части (рис. 268, фиг. 7, 8, 10 и 11).

    Такое решение значительно упрощает производство, позволяет производить простружку обвязки по всей её длине без остановки станка. Кроме того, применение рамки обогащает рисунок двери.

    В случае решения дверей, изображённых на рис. 261 (фиг. 1 и 2), с остеклением вместо профилей обвязки, приведённых на рис. 268 (фиг. 1 и 4), применяются профили с раскладкой для укрепления стекла (рис. 268, фиг. 2 и 5). Остекление щитовых дверей (рис. 260, фиг. 12) осуществляется путём применения деталей, приведённых на рис.

    270 (фиг. 4 и 5).

    Раскладки для крепления филёнок и стекла делаются обычные (рис. 268, фиг. 2 и 5) или с наплавом (рис. 268, фиг. 7, 8, 10 и 11). Полуторцовые рейки делаются в один ряд (рис 268, фиг. 8, 10 и 11) или в два ряда (рис. 269, фиг. 5) Горбыльки остеклённых дверей решаются чаще всего в виде седёлок (рис.

    268, фиг. 6, 9, 12 и рис. 269, фиг. 3 и 8).

    Сравнивая приведённые решения крепления филёнки в обвязке, следует отметить следующие достоинства и недостатки этих решений.

    Цельный профиль обвязки (без раскладок) с гладкой дощатой филёнкой очень прост и дёшев в производстве.

    Однако профиль с полувалом (рис. 268, фиг. 1) создаёт трудности в сопряжении горбылька с обвязкой (в остеклённых дверях) при изготовлении дверей на деревообделочных заводах; в профилях с прямичками эти трудности отпадают. Конструкции дверей с профилированными (фагарейныма) филёнками (рис. 268, фиг. 4) при цельном профиле обвязки обладают теми же достоинствами и недостатками, что и с гладкими филёнками.

    Двери с фигарейными филёнками богаче по рисунку, но дороже.

    В конструкции двупольных дверей большое значение имеет решение притвора.

    Как сделать дверь из досок своими руками

    Притворы применяются трёх видов: с нащельником (рис. 268, фиг. 3), с маскировочной отборкой (рис. 270, фиг. 2) и гладкие (рис. 279, фиг. 6). Лучшим решением следует признать конструкцию с нащельником, обеспечивающим большую плотность притвора и плотное прикрытие засова замка.

    Прифальцовка притвора обычно выполняется так, чтобы две сложенные прифальцованные обвязки филенчатых дверей были на 10 мм меньше удвоенной ширины обвязки (рис.

    261, фиг. 1, 2 и 3). Поэтому приведённые выше размеры ширины двустворных дверей в 1290 и 1390 мм получаются как сумма размеров двух полотен размерами 650 и 700 мм, за вычетом 10 мм на прифальцовку притвора.

    Фальц притвора делается слегка скошенным. Для размещения планки замка один из платиков фальца делается шириной не менее 30 мм.

    Конструкция щитовых дверей.

    За последние годы широкое применение начинают получать гладкие щитовые двери, изображённые на рис 260 (фиг9 - 12).

    Гладкие щитовые двери имеют хороший внешний вид при оклейке их фанерой из ценных пород дерева с подбором рисунка; их можно легко оформить профилированными раскладками (рис. 269, фиг. 10 и рис. 270, фиг. 3, 4 и 6).

    При оклейке щитовых дверей фанерой из ценных пород или шпоном в два слоя щит дверей состоит из 5 слоев с разным направлением волокна, что предохраняет его от коробления и усыхания и делает особо прочным.

    Лицевые слои фанеры могут быть из ольхи, березы или сосны, а также из ценных пород древесины (венированная фанера), что обеспечивает разнообразие внешнего вида щита.

    Кромки щита оклеиваются брусками из сосны или из породы, соответствующей’лицевому слою фанеры. Бруски соединяются со щитом при помощи нагелей на клею (рис. 270, фиг. 1).

    Двери из ценных пород.

    Двери из ценных пород дерева обычно оклеиваются по сосновой основе.

    Двери, изготовленные из цельной ценной породы, встречаются редко, так как требуют большого расхода ценной древесины. Цельными делаются только полотна наружных дверей зданий особого значения; коробки и в этом случае делаются оклейными. Выступающая часть порога с заглублением в пол на 10 - 15мм делается цельной (рис. 272, фиг. 4, пунктир).

    Дверные обвязки и филёнки внутренних дверей оклеиваются фанерой толщиною в 1,2 - 5,0 мм.

    Кромки дверных полотен обкладываются цельными планками из ценной породы толщиною в 10 мм для предупреждения обкалывания углов кромок и для закрывания торцов шипов вертикальных кромок. Раскладки, штапики и плинтусы делаются цельными. Наличники и тумбочки могут быть цельными или оклейными. Коробки делаются исключительно оклейными при толщине фанеры в 5 .мм. Оклейка производится только по наружным поверхностям коробок с заглублением в штукатурку на 10 - 15 мм.

    Наружные двери оклеиваются так же, как и внутренние, но более толстой пилёной фанерой (5 - 10 мм).

    Толщина фанеры может быть иногда увеличена до 15 мм в зависимости от условий эксплоатации и для защиты двери от дождя (рис. 271, фиг. 1-3). Оклейку наружных дверей следует производить на казеиновом или альбуминном водоупорных клеях.

    При оклейке обвязок и филёнок высококачественных дверей применяется подклеечная фанера, липовая или ольховая, в один или два слоя толщиною в 2-3 мм каждый (рис.

    271, фиг. 8 и 10). Подклеечная фанера наклеивается на сосновое основание, а по ней наклеивается отделочная фанера из ценных пород.

    Направление волокон подклеечной фанеры по Отношению к отделочной - перпендикулярное. Липовая и ольховая фанеры дают весьма малую деформацию и защищают от коробления основание и отделочную фанеру.

    Дверные коробки.

    Дверные полотна навешиваются на дверные коробки, укрепляемые в дверных проемах стен и перегородок.

    Установка коробки в каменных стенах показана на рис. 258 (фиг. 1-9), а в перегородках - на рис. 279 (фиг. 7).

    Коробки для внутренних дверей, как правило, делаются без порога (рис. 258, фиг. 8). Ширины брусков коробок для внутренних дверей принимаются в зависимости от толщины перегородок (рис.

    272, фиг. 4), а при толщине перегородки более 120 мм коробки могут делаться составными (рис. 272, фиг. 5). Сопряжение верхних углов коробок показано на рис. 272 (фиг. 6 и 7).

    Устоойство порогов.

    Двери делаются с порогами и без них. Пороги устраиваются в тех случаях, когда к двери предъявляются следующие требования: теплоизоляция, высокая звукоизоляция, герметизация и огнестойкость.

    Порог должен возвышаться над полом не более чем на 20 - 25 мм.

    Следует предусмотреть возможность укладки перед дверью ковра. Для уменьшения высоты порога полы в некоторых случаях делаются на разном уровне, причём разность уровней не должна превышать 2-3 см, а порог не должен возвышаться над полом более чем на 2-3 см (рис.

    272, фиг. 3 и 4).

    Пороги с разным уровнем полов делаются в дверях наружных и входных в квартиру с лестничной клетки (рис. 272, фиг. 4 и рис. 258, фиг.

    Зазор в дверях без порога между дверью и полом принимается в 8 мм; при пропуске под дверями ковров - 18 мм (рис. 272, фиг. 2 и 8); в дверях для ванных - также 18 мм.

    Для предупреждения изнашивания порогов ширина губок их делается возможно большей, для чего пороги врезаются в полотно двери (рис.

    272, фиг. 3 и 4 и рис. 258, фиг. 2 и 5). Кроме того, для этой же цели пороги наружных дверей обиваются листовой медью.

    Для улучшения звукоизоляции между внутренними помещениями зданий с повышенными изоляционными требованиями в нижний брусок дверей без порогов иногда вставляются полоски из резины, кожи или парусины (рис. 271, фиг. 12).

    Звукоизоляция дверей

    На рис. 271 (фиг. 13) изображена конструкция двери, обеспечивающая повышенную звукоизоляцию; полотно сделано в виде плотного массивного щита; в притворах предусмотрены прокладки (из резины, фланели, тесьмы, шерстяных или ватных шнуров); под наличниками проложен картон или полотно со шпатлевкой.

    Зазор между коробкой и перегородкой требует тщательной конопатки. Места соединения наличников с коробками и штукатуркой тщательно шпатлюются. При этой конструкции двери устройство порогов обязательно.

    Наличники и тумбочки.

    Для прикрывания щели между коробкой и штукатуркой перегородки или стены, а также для оформления проёма применяются наличники, которые делаются цельными или склеенными из частей (рис.

    273, фиг. 5-8). Прикрепление наличников производится на равном расстоянии от кромок коробки (рис. 273, фиг. 6) или на равном расстоянии от дверных полотен, причём в последнем случае коробки иногда делаются с профилем (рис. 271, фиг. 14). Первое решение применяется чаще.

    Напуск наличников на штукатурку делается не менее 10 мм. Отступ наличника от внутренних граней коробки или четверти (если в рабочих чертежах нет соответствующих специальных указаний) определяется в 8-15 мм.

    По всему периметру наличника отступ делается одинаковым и проверяется по отвесу и уровню. Углы наличников тщательно сопрягаются на ус по биссектрисе угла и зачищаются шкуркой. Наличники делаются не тоньше 13 мм и укрепляются шурупами или гвоздями.

    Для соединения наличников с полом и плинтусами служат тумбочки. Высота плинтусов и тумбочек определяется архитектурными требованиями, а ширина и толщина - сечением наличника с выступом на 3-4 мм (рис.

    273, фиг. 5, 7 и 8). Тумбочки прикрепляются не менее чем двумя гвоздями или шурупами. Плинтусы из ценных пород древесины соединяются по длине вкось (рис. 273, фиг. 1); обычное же соединение плинтусов осуществляется прямым стыком (рис. 273, фиг. 2).

    Используются технологии uCoz

    модель "Matti-OVI"
    производитель: Matti Ovi

    Скачать описание

    Версия для печати


    * — цена приведена за белый глухой дверной блок шириной 690; 790; 890 и высотой 2090 мм.

    Белые массивные филенчатые двери

    В комплект филенчатой двери 3P входит:

    Дверное полотно Matti-ovi с притвором, дверной П-образный короб, петли FISKARS FT-65 и встроенный механизм замка-защелки ABLOY 2014.

    Белые филенчатые двери 3Р – одно из лучших решений для квартиры, дома или офиса.

    Филенчатые двери своими руками

    Интересные и красивые филенки сделают дверь не такой строгой и скучной, а высокое качество настоящих финских дверей от производителя позволит вам не только утеплить комнату, но и сделать ее более уютной и тихой на долгие годы службы этих дверей.

    Филенчатые двери 3P могут быть разных размеров и расцветок – это поможет вам подобрать дверь, идеально подходящую к интерьеру и оформлению комнаты, сохранить цветовой баланс в помещении.

    Дом, офис или квартира – неважно, в каком дверном проеме будут установлены эти двери – в любом случае, они будут служить его защитой и украшением одновременно.

    Скорее всего Вам будет это интересно:

    Включите тип его сборки среди факторов, которые определяют внешний вид и производительность дизайна интерьера. Подкладка шеи отражается в рельефе, образованном вставками, и более обширный и элегантный внешний вид, а не гладкий лист.

    Хотя это решение действительно соответствует современному интерьеру, хотя основной сферой его использования является торжественный и прочный состав «исторических» тенденций. Если вы хотите оценить классический шарм этого типа продуктов, пожалуйста, позвольте каталогу бренда Академии.

    Модели представлены в серии:

    1. Zeus — строгие, но элегантные изделия с прямоугольными панелями, которые привлекают чистоту белоснежного и простого, но изысканного очарования неоклассицизма;
    2. Леон — наблюдаемые черно-белые листья шейки матки, украшенные золотым листом и превращенные в сверкающий и роскошный «имперский» стиль;
    3. Venera Classic — стильные и легкие модели с плавными линиями картриджей, которые отражают характеристики французской классики;
    4. Piemonte — шпонированные листья, которые сочетают богатые богатые деревянные оттенки с застойной отделкой.

      Самые прибыльные, они присоединятся к украшению авторитетного кабинета или библиотеки.

    Способ изготовления с пластиной

    Продукт состоит из различных отдельных элементов — это его основная характеристика.

    Раньше эта процедура выполнялась вручную, так как ее запрашивал топ-плотник. Современные заводы предлагают покупку панельного дверного полотна, полученного с использованием высокоточного автоматизированного оборудования.

    Модель включает:

    • компоненты ремня, который имеет внешнее устройство. Он состоит из двух вертикальных и двух горизонтальных пластин, а нижняя часть выступает для большей жесткости;
    • средний размер — один, два, больше.

      Плиты, которые разделяют пространство внутри рамки, обычно тоньше ремней. Внутри них желоба предназначены для крепления картриджей;

    • Филе, число варьируется от одного до бесконечности. Как правило, их не более восьми. Используются слепые элементы и стекло;
    • штапики, которые скрывают прорези между рамой и вставкой — узкие планки, часто с некоторым облегчением или декором.

    Очевидно, что структура структуры представляет собой сложный процесс, поэтому цена полотна ворот не самая низкая.

    Однако выбранный материал в значительной степени влияет на затраты. Варианты с поля относятся к премиальному сегменту и недоступны для всех. И продукты, изготовленные из комбинации древесины хвойных пород и МДФ, могут быть предоставлены человеком с любым доходом.

    Практические преимущества инструмента

    Модель, созданная комбинацией различных компонентов, известна своей прочностью и ударопрочностью.

    Дверь Filenchatye — введите инструкции для собственных рук

    Повреждение или разрушение листов с панельными дверями возможно только с сильным эффектом. Не менее важна способность решений выдерживать климатические мухи. Из-за микроскопического зазора между элементами устройства они могут реагировать на изменения окружающей среды без деформации.

    Как сделать филенчатую дверь своими руками: пошаговая инструкция

    24.04.2016Доска обрезная для строительства

    В строительстве используется множество пиломатериалов, среди которых популярна обрезная доска.

    Сначала она вырезается из бревна, спиливается по краям, поэтому на …

    07.04.2016МЕТТЭМ® предупреждает об обмане

    Вниманию партнеров ООО «МЕТТЭМ-ПРОИЗВОДСТВО», а также продавцов и покупателей продукции МЕТТЭМ®. В …

    06.04.2016Композитные материалы: разновидности и область применения

    Композитные материалы или, как их иногда называют, композиты, выгодно отличаются …

    02.02.2016Оформление коридора

    При дизайне коридора, на путь каждого встают множество дефектов самой прихожей.

    Например, освещенность, высота …

    17.01.2016Ремонт фальцевой кровли своими руками

    Фальцевая кровля – один из видов кровельного покрытия, выполненного из металлических листов, соединенных между собой по …

    24.12.2015Анализ питьевой воды

    Сегодня качество воды во многом не соответствует основным нормам.

    Химическое исследование считается наиболее эффективным способом, позволяющим установить общее состояние, органолептику, объем минеральных солей …

    10.11.2015Практические советы по выносу балкона

    Желающих расширить балконную конструкцию много – ведь после выполнения таких работ значительно увеличивается размер …

    10.11.2015Холодное остекление балконов и лоджий

    Под холодным остеклением имеют в виду отделку балконов и лоджий конструкциями …

    Окна-двери: все темы

    ОКНА: вопросы и ответы

    ДВЕРИ: вопросы и ответы

    Профиль MONTBLANC Собираюсь поставить пластиковые окна, предлагают профиль MONTBLANC.

    Посоветуйте, у кого если из него окна, как он?..

    Межкомнатные двери являются важной частью каждого помещения. Они встречаются где угодно: в частных квартирах, офисах, магазинах, государственных учреждениях. На рынке представлен огромный выбор различных вариаций межкомнатных дверей. Но уже долгое время за счёт своей доступности по цене и разнообразия внешнего вида наиболее популярными остаются филёнчатые двери.

    Особенности филёнчатых дверей

    Полотно филёнчатой двери состоит из каркаса и вставок - филёнок, благодаря которым двери получили такое название и сходство с плиткой шоколада.

    Филёнчатые двери - одни из самых популярных и часто используются в различных стилях интерьера

    Разнообразие филёнчатых дверей довольно велико. Они различаются по цветам, количеству филёнок, формам и рисунку.

    Конструкция дверей

    Дверная рама - обвязочный каркас - обычно выполняется из массива дерева или клеёного бруса. Боковые и поперечные детали каркаса соединяются при помощи деревянных шипов. Филёнки, выполняющие декоративную функцию, крепятся к двери двумя способами:

    • вставляются в пазы, заранее прорезанные в каркасных деталях;
    • фиксируются к каркасу с помощью деревянных штапиков.

    Второй вариант крепления позволяет в будущем заменять филёнки, если они получили какое-то повреждение.

    Сборка филёнчатых дверей похожа на своеобразный конструктор

    Материалы для изготовления филёнок могут быть разнообразными:

    • дерево;
    • МДФ или ДСП;
    • стекло (матовое, прозрачное, цветное);
    • пластик;
    • сэндвич-панели.

    Для кухни и гостиной часто подбирают филёнчатые двери с матовым стеклом

    Встречаются варианты дверей, в которых сочетаются филёнки из разных материалов. Например, вверху - стеклянные, внизу - из МДФ.

    На рынке можно найти прессованные филёнчатые двери. Они всего лишь имитируют внешние очертания филёнчатой двери, но ничего общего с ними не имеют.

    Настоящую филёнчатую дверь распознать легко: в ней отчётливо видно раму изделия и отдельные вставки.

    Полотно филёнчатой двери состоит из нескольких частей

    Филёнки могут иметь разнообразную форму:

    1. Наплавная филёнка. Изготавливается из заготовок такой же толщины, что и обвязочный каркас.
    2. Плоская или гладкая филёнка. Имеет одинаковую толщину по всей площади.
    3. Фигарейная филёнка. Обладает выпуклой средней частью и зауженными краями.

    Так как межкомнатные двери не нуждаются в утеплении, устанавливают одинарные филёнки, но для обеспечения шумоизоляции используют двойные вставки, между которыми оставляют воздушную прослойку или укладывают звукоизолирующий материал

    Виды филёнчатых дверей

    Филёнчатые двери по месту использования:


    По материалу, из которого выполняются двери, различают:


    При покупке дверей из массива уточните, из одинаковых ли пород древесины сделаны все части двери. Если это не так, то следует отказаться от покупки, ведь разные породы не одинаково реагируют на перепады влажности и температур, что приведёт дверь к неминуемому разрушению.

    Если вы выбираете дверь в помещение с повышенной влажностью, то остановите свой выбор на комбинированной филёнчатой двери с ПВХ-покрытием. Оно защитит древесину от влаги и поможет перенести резкие перепады температур. От установки дверей из массива лучше отказаться, так как древесина очень чутко реагирует на изменения температуры и уровня влажности.

    Дверь с ПВХ-покрытием можно устанавливать в любом помещении - она не боится влаги, высоких температур

    Также филёнчатые двери различаются и по отделке:


    Разнообразие филёнчатых дверей настолько высоко, что каждый желающий обязательно найдёт дверь, отвечающую его стилевым и функциональным предпочтениям.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества филёнчатых дверей:

    • эстетичный внешний вид;
    • лёгкость конструкции за счёт облегчённых вставок;
    • возможность реставрации, а в случае необходимости даже замены деталей конструкции;
    • относительная дешевизна;
    • долговечность и прочность;
    • широкий выбор;
    • хорошая звукоизоляция;
    • лёгкость ухода.

    Явных минусов в применении филёнчатых дверей не выявлено. Если изготовители используют качественный материал и правильную схему производства, то дверь способна долго служить и радовать своего хозяина.

    Видео: срез филёнчатой двери

    Фотогалерея: варианты дизайна филёнчатых дверей

    Современные технологии позволяют производить филёнчатые двери в любом стиле Цветовая палитра филёнчатых дверей не ограничена Двери из красного дерева самые дорогие и респектабельные В качестве филёнчатой вставки изысканно смотрятся витражи Широкий выбор материалов и возможность изготовления филёнок различных форм позволят украсить дом презентабельной и эксклюзивной дверью Присутствие филёнок на двери делает её респектабельной и элегантной, несмотря на кажущуюся массивность Объёмные и фигурные вставки могут быть дополнительно украшены узорами На заказ вы сможете изготовить дверь с вставками из любого материала Благодаря современным технологиям, даже недорогие двери могут выглядеть достойно Конструкция дверей может быть и раздвижной Дверь со стеклянной вставкой придаст помещению неповторимости Количество филёнок, из которого собирается дверь, не ограничено Вставки могут быть прямыми и фигурными, украшенными резьбой, иметь замысловатый рельеф, содержать декоративные накладки Альтернативой дорогостоящему витражу и его имитацией может служить декоративная роспись, нанесённая на обе поверхности стекла

    Изготовление филёнчатых дверей

    Филёнчатые двери довольно просты в изготовлении, поэтому есть возможность сделать их самостоятельно.

    Если у вас нет опыта изготовления дверей, то лучше выбрать простой дизайн - так вырезать детали будет легче

    Процесс изготовления можно разделить на четыре основных этапа:

    1. Подготовительный. Производятся замеры проёмов, выбираются материалы и необходимые инструменты.
    2. Непосредственное изготовление элементов конструкции двери.
    3. Соединение частей в дверное полотно и установка его в проём.
    4. Проверка функционирования установленной двери.

    Видео: заводское изготовление филёнчатых дверей

    Подготовка к изготовлению

    Для начала нужно произвести точные замеры дверного проёма. Даже небольшие ошибки при замерах могут стать фатальными и привести к тому, что изготовленная дверь не сможет быть установлена и использована.

    Внимательная, кропотливая и точная работа - залог хорошего результата.

    Производим замеры и готовим чертёж

    Перед процессом замера снимите старое дверное полотно, коробку и наличники, очистите проём от мусора и пыли. После чего измерьте:

    1. Высоту проёма от пола до перекрытия.
    2. Ширину проёма от стены до стены.
    3. Глубину проёма (толщину стены).

    Для измерения параметров дверного проёма можно использовать обычную рулетку

    Перенесите замеры на чистый лист бумаги. В зависимости от полученных размеров, спроектируйте внешний вид двери. Можно воспользоваться готовыми шаблонами, которые размещены в интернете.

    Можно использовать готовый рисунок или придумать свой собственный

    Чертёж должен содержать все необходимые размеры, чтобы впоследствии им было удобно пользоваться.

    Замеры указывайте в миллиметрах, таким образом повышая точность чертежа

    Следует учитывать, что дверное полотно должно быть на 3–6 миллиметров меньше дверной коробки. Это исключит шум во время открывания двери.

    Для функционального использования двери необходимо правильно рассчитать зазоры

    Необходимые материалы

    Для изготовления простой межкомнатной двери нам потребуется:

    1. Для сооружения стоек и поперечной перекладины возьмите два-три бруса или доски толщиной 5 см, без сучков и трещин.
    2. Доски для дверной коробки.
    3. Лист фанеры или древесно-стружечную плиту (ДСП) для изготовления филёнок.
    4. Стекло, если это предусмотрено проектом.
    5. Для крепления понадобятся саморезы.
    6. Прочно соединить детали поможет бесцветный столярный клей.
    7. Фурнитура: замок, пара дверных ручек, две или три навесные петли.
    8. Специальные средства для покрытия древесины (химические составы, предотвращающие гниение и коррозию дерева и лак).
    9. Монтажная пена.

    Инструменты

    В процессе работы не обойтись без следующих принадлежностей:

    • измерительная рулетка;

      Рулетка понадобится для проведения замеров

    • карандаш или маркер;
    • строительный уровень;

      Уровнем проверяют, насколько ровно установлена дверная коробка

    • ножовка;

      При помощи ножовки производят распил брусьев

    • стамеска;

      Стамеска необходима для вырезания выемок под петли

    • шуруповёрт или отвёртка;

      При помощи шуруповёрта закручивают саморезы

    • дрель;

      С помощью дрели проделывают отверстия различного диаметра

    • наждачная бумага.

      Наждачная бумага необходима для финишной шлифовки полотна двери

    Изготовление филёнчатой двери

    Если соблюдать очерёдность этапов, то в процессе самостоятельного изготовления удастся избежать многих сложностей.

    1. Изготавливаем дверную коробку: собираем конструкцию, напоминающую букву «П», и соединяем детали при помощи саморезов.

      Дверную коробку можно собрать с помощью выпиливания пазов или скрепить её саморезами

    2. Приступаем к изготовлению дверного полотна. Брус распиливаем при помощи ножовки, в результате чего должны получиться две вертикальные стойки и три горизонтальных перекладины (количество перекладин зависит от выбранного рисунка двери).

      Количество горизонтальных перекладин зависит от выбранного рисунка

    3. Выполняем шипы крепления из досок и вырезаем пазы под них в поперечных перекладинах и вертикальных стойках.
    4. Согласно размерам, из ДСП или фанеры вырезаем филёнки.

      Размер и количество филёнок зависят от выбранной схемы двери

    5. Если необходимы стеклянные вставки, вырезаем филёнки из стекла по размерам, предусмотренным чертежом.
    6. Начинаем сборку дверной конструкции: к одной из вертикальных стоек прикрепите поперечные перекладины и филёнки, а затем установите вторую стойку.

      Одна из стоек крепится в последнюю очередь

    7. Проверяем конструкцию на наличие зазоров и люфтов. Если их нет, разбираем дверное полотно обратно на детали.
    8. Собираем конструкцию снова, но уже добавляя небольшое количество клея в пазы.

      Конечная сборка производится с использованием клея

    9. Шлифуем дверное полотно наждачной бумагой, добиваясь ровной поверхности.

      Добиться ровной поверхности дверного полотна можно с помощью шлифовальной машинки

    10. Покрываем дверь лаком и химическими составами.

      На горизонтально уложенную дверь с помощью краскопульта или кисти наносят лак

    Лак на поверхность двери нужно наносить равномерно, чтобы избежать отличия различных частей по цвету.

    Если выбраны стеклянные вставки, они крепятся в последнюю очередь. Для этого используют специальные штапики, вырезанные из дерева и покрытые лаком.

    Сначала прибейте штапики с одной стороны, вставьте стекло и закрепите его штапиками с другой стороны

    Когда конструкция собрана и лак высох, устанавливаем необходимую фурнитуру. Замок вставляется в полость, вырезанную заранее, отверстие для ручки высверливаем дрелью и крепим фурнитуру с помощью саморезов.

    Саморезы должны подходить под цвет фурнитуры

    Видео: филёнчатая дверь своими руками

    Установка двери

    Монтаж двери в проём является последним этапом. Если вы когда-либо устанавливали двери, то этот процесс не займёт у вас много времени и сил. В противном случае для облегчения задачи придерживайтесь следующей инструкции:

    1. Устанавливаем готовую дверную коробку в проём.
    2. Фиксируем конструкцию при помощи специальных клиньев.

      Деревянные клинья можно изготовить самостоятельно из ненужных брусков дерева

    3. Проверяем ровность установки при помощи строительного уровня.

      Если конструкция установлена неровно, необходимо подкорректировать её с помощью клиньев

    4. Убедившись в ровности установки конструкции, крепим её в проёме саморезами.

      Креплений может быть по 6–8 на каждую сторону

    5. Устанавливаем петли при помощи саморезов.

      Петли могут быть разного вида, но самые распространенные и простые в установке - карточные петли

    6. Ставим распорки в коробку во избежание её деформации.
    7. Фиксируем коробку монтажной пеной с внутренней стороны. Нужно учитывать, что монтажная пена увеличивается в процессе схватывания, поэтому заполняйте пространство не полностью.

      Используя монтажную пену, следует помнить, что при высыхании она увеличивается втрое, а значит заполнять пространство нужно не полностью

    8. Снова проверяем ровность конструкции и оставляем на два-три часа.
    9. После того как монтажная пена высохла, убираем распорки.
    10. Проверяем лёгкость открывания и закрывания двери.
    11. Крепим наличники при помощи невидимых гвоздей.

      Важно, чтобы гвоздь зашёл в брус облицовываемого блока с минимальными повреждениями

    Если дверь легко, бесшумно открывается и закрывается, то вы всё сделали правильно - монтаж и изготовление двери можно считать успешными.

    Ели дверь установлена правильно, трудностей с её открыванием и закрыванием не возникнет

    Как видите, изготовление и установка филёнчатой двери - довольно простое занятие, главное, составить грамотный чертёж, не запутаться с замерами и соблюдать очерёдность этапов.

    Эксплуатация и уход за филёнчатыми дверями

    Любая дверь требует бережного и правильного отношения. Не исключение и филёнчатые двери. Чтобы дверь сохраняла презентабельный внешний вид и функциональность в течение длительного времени, за ней необходим правильный уход.

    Филёнчатые двери следует устанавливать в помещениях с температурным режимом в пределах 18–24 °C. Влажность воздуха также является важным фактором, влияющим на сохранность двери. Для филёнчатых дверей оптимальной считается относительная влажность 55%.

    Стеклянные вставки в двери можно мыть с помощью специальных средств для стёкол

    Чтобы избежать расслоения дверного полотна, в помещениях с повышенной влажностью и температурой (ванная, кухня) дверь стоит держать открытой. Разумеется, во время приёма душа её можно закрывать, но после водных процедур стоит обеспечить в помещение приток воздуха.

    Открытая дверь поможет уменьшить влажность внутри помещения

    Для очистки филёнчатой двери от загрязнений используйте спиртовой раствор, состоящий на 90% из воды и на 10% из спирта. Не допускается использование чистящих средств и абразивных порошков - они царапают дверное полотно и тем самым портят внешний вид двери.

    Для удаления пыли с поверхности дверей воспользуйтесь мягкой влажной тряпкой, а затем протрите насухо.

    Филёнчатая дверь очень восприимчива к химическим веществам. Поэтому, когда у вас намечается ремонт, двери лучше снять и убрать в безопасное место, но если такой возможности нет, можно накрыть их полиэтиленовой плёнкой.

    Не подкладывайте под двери даже очень тонкие предметы - это может вызвать перекос конструкции.

    Чтобы дверь прослужила долго, её следует периодически покрывать лаком или краской. Перед этим поверхность двери нужно ошкурить мелкой наждачной бумагой и нанести тонкий слой штукатурки или краски на водной основе. После высыхания нижнего слоя, наносится верхний, финальный.

    Сегодня особенно популярны акриловые краски и лаки на водной основе: они не имеют запаха и безопасны для человека и окружающей среды

    Ухаживать нужно не только за дверью, но и за фурнитурой. Используйте специальные средства, чтобы защитить от коррозии металлические детали, а во избежание неприятного скрипа смазывайте их два раза в год.

    Смазывать дверные петли можно обычным растительным маслом

    Ремонт и реставрация филёнчатых дверей

    Даже самая прочная и надёжная дверь рано или поздно может потребовать ремонта или реставрации. С износом петель, перекосом полотна, расшатыванием или растрескиванием филёнок может столкнуться каждый хозяин.

    Расшатанные филёнки можно закрепить при помощи штапиков или клея, а наличие небольших щелей и трещин получится скрыть, используя шпатлёвку и краску. Просто зашпаклюйте трещину, отшлифуйте и покройте лаком или краской в тон двери.

    В настоящее время существует множество специальных маркеров и карандашей для устранения царапин с поверхности дверного полотна

    Если повреждения филёнок серьёзные, без их замены не обойтись. Сложность этого процесса зависит от того, как закреплены филёнки в вашей двери.

    Таблица: процесс замены филёнок в зависимости от их крепления в двери

    Как видим, если филёнки прикреплены при помощи штапиков, то процесс замены наименее трудоёмкий и быстрый. При этом не возникнет необходимости снимать дверь с петель.

    Если вы меняете все филёнки в двери, то они могут отличаться по цвету и форме от предыдущих. Таким образом, вы не только отреставрируете дверь, но и обновите её приевшийся внешний вид.

    Видео: разборка филёнчатой двери

    Благодаря высокой механической прочности, легко обрабатываемости, небольшой плотности, низкой теплопроводности, красивой текстуре древесину применяют для изготовления столярно-строительных изделий, мебели и товаров культурно-бытового назначения. При нормальных условиях эксплуатации конструкции из древесины сохраняются много лет. Широко применяются деревянные клеевые конструкции в жилых, общественных и производственных зданиях, а также при изготовлении мебели. Применение клеевых конструкций позволяет использовать маломерные отходы путем их склеивания в элементы столярных изделий.

    Большое значение придается рациональному использованию древесины за счет максимального использования древесных отходов путем переработки их в технологическую щепу, применяемую для изготовления ДВП и ДСП. Эти плиты используются в строительстве, в качестве облицовочного материала для изготовления дверей щитовой конструкции, перегородок, а также являются основным конструктивным материалом для производства мебели.

    Увеличение выпуска столярных изделий и мебели, как и других видов промышленной продукции, предусмотрено за счет ускорения темпов роста производительности труда, повышения технического уровня производства, более эффективного использования производственных мощностей и основных фондов. Эти мероприятия будут проводиться за счет реконструкции действующих и строительства новых предприятии с применением прогрессивных технологических процессов изготовления деталей и изделий, модернизации оборудования, механизации и автоматизации технологических процессов развития новых форм организации труда и социалистического соревнования. На многих предприятиях используются высокопроизводительные деревообрабатывающие станки и другое специализированное оборудование, полуавтоматические и автоматические линии отечественного и зарубежного производства. Система профтехобразования стала основной школой подготовки квалифицированных рабочих кадров для народного хозяйства страны.


    Дверные полотна могут быть рамочные и щитовые. Филенчатые двери состоят из вертикальны, горизонтальных и средних брусков, толщина которых зависит от размеров дверных полотен. Просветы между обвязочными брусками и средниками заполняют щитами – филенками, а в верхней части ставят стекло. Филенки изготовляются из сухих досок, фанеры или из древесностружечной и древесноволокнистой плиты. Для наружных дверей лучше применяют дощатые филенки. Все филенки устанавливаются в паз или наплав. При соединении в наплав филенку с противоположной от наплава стороны закрепляют фигурной раскладкой. Такие раскладки применяют и для крепления стекол.

    При наличии одного полотна в коробке двери называют однодольными, а при наличии 2-х - двупольными.

    Двери изготавливают в соответствии с ГОСТ 475-78 и рабочих чертежами. Отклонение от номинальных размеров дверных блоков и сборочных единиц (полотна, коробка) должны соответствовать ГОСТ 6449.1…5-82. Отклонение от номинальных размеров зазоров в притворах должны быть не более + 2мм, а в изделиях высшей категории качества – не более + 1,5 мм.

    Не плоскостность дверных полотен не должны превышать 0,15%, а в дверях высшей категории качества – 0,1% наибольшего их размера по высоте, ширине и диагонали.

    Неперпендикулярность сторон дверных полотен не должна быть более 0,8, а двери высшей категории качества 0,5.

    На лицевых поверхностях полотен, коробок провесы деталей, не имеющих фасок в местах сопряжений, не допускаются.

    Рюмочные глухие дверные полотна состоят из обвязки, средников и филенок. Бруски обвязки и средников изготавливают из древесины хвойных пород не облицованными или облицованные древесиной лиственных пород. Филенки изготавливают из древесины лиственных и хвойных пород, столярной, ДВП и фанеры.

    Концевые соединения брусков обвязки рюмочных дверей выполняют на открытые сквозные одинарные или двойные шипы, срединные соединения – на несквозной шип. Соединение дополнительно крепят нагелями. Толщина полотен рюмочных стандартных дверей принимается 30…40 мм.

    Двери, как и окна, состоят из блоков, в которые входят дверные коробки и дверные полотна. Дверная коробка состоит из четырех брусков, связанных между собой шипами на клею. Боковые и верхние имеют фальцы, в которые входят кромками навешенное дверное полотно. Нижний брусок является порогом и устанавливается на уровне чистого пола. Коробки межкомнатных дверей в большинстве случаев не имеют порога, т.е. состоит только из трех брусков. Вертикальные бруски таких коробок делают более длинными, чтобы пропустить их в настил пола и там скрепить распорным бруском.

    В зависимости от назначения двери бывают:

    1. внутренние (межкомнатные, кухонные, санузлов, кладовок)

    2. входные (с лестничных клеток в квартиры)

    3. наружные (входные в здания, тамбура)

    4. специальные (противопожарные, дымозащитные)

    5. двери-лазы для прохода на крышу и технического помещения

    Большинство дверных полотен изготавливают с непрозрачным покрытием и только при изготовлении дверей из древесины твердых лиственных пород, хвойных и цельных пород, хорошо подобраны по цвету и текстуре, а также облицованных шпоном применяют прозрачную отделку.

    Обвязку и середняки делают из брусков толщиной 54 мм и 44 мм, ширина брусков верхнего и бокового 94 мм, нижнего 188 мм или 376 мм. Ширина вертикальных середняков 74 мм, горизонтальных середняков 77 и 94 мм. Если середняк один его делают 148 мм. Ширина брусков считается вместе с калевками на их кромках, но без раскладок. Бруски обвязки толщиной 54 мм вяжут двойным шипом, а 44 и 34 мм – одинарным шипом. Толщина филенок 22 мм при толщине обвязки 54 мм; 19 мм при 44 мм; Если филенка из фанеры, соответствует 16 мм и 8 мм.


    Бруски обвязки и средники изготавливают из древесины хвойных пород, необлицованными или облицованными древесиной лиственных пород.

    Филенки изготавливают из древесины лиственных или хвойных пород. Хвойные породы в народном хозяйстве России имеют преобладающее значение. Наибольшее хозяйственное значение имеет древесина сосны и ели, а затем лиственницы, пихты и кедра. Сосна занимает около 1/6 площади всех лесов России. Более распространенной породой является сосна обыкновенная. Она произрастает от западных границ страны до реки Амура и Уссури, от Крайнего Севера до границ черноземной полосы; сосна растет в Крыму и на Кавказе. Древесину сосны используют для изготовления дверей, окон, перегородок, для изготовления строительных деталей. Древесина сосны занимает главное место в лесном экспорте России.

    Для изготовления дверей повышенной влагостойкости применяют древесину хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и т.д., а для изготовления дверей можно применять древесину: березу, ольху, сосну, липу.

    Влажность древесины, используемой для наружных коробок, должна быть в пределах 12+3%, а для внутренних 9+3%. Детали дверей могут быть цельными и клееными по толщине и длине.


    Технологическая схема


    Для того, чтобы изготовить дверное полотно необходимо:

    Берем не обрезанную доску толщиной 50 мм, шириной 300 мм, длиной 2100 мм. Это будут заготовки бруска обвязки. На станке для продольного раскроя, устанавливаем заданный размер, приблизительно 130 мм. (от линейки до пилы). Это у нас будет черновой размер для стоевых. Заготавливаем 3 заготовки (верхний, средний, нижний брус) длиной по 900 мм, шириной 160 мм.

    Заготавливаем «палочки» размерами шириной 70 мм, длиной 1300 мм, шириной 70 мм, длиной 650 мм. Для изготовления филенок берем заготовки шириной приблизительно 300 мм и длиной 700 мм (таких нам надо 4 штуки). (при склеивании филенок ширина доски должна быть не менее 5 см). при изготовлении нижней филенки нам нужны заготовки шириной не менее 5 см и длиной 450 мм и набираем эти брусы до заданного нам размера.

    На фуговальном станке обрабатываем пластик и кромки, снимая около 3 мм, зависимо от ведености заготовки.

    Для филенок мы обрабатываем обе кромки и одну пласть. После обработки на фуговальном станке бруски под филенки идем клеить на вайму. Намазываем клеем один торец каждого бруска. Набираем столько бруса, чтобы соответствовало ширине заданной филенки с припуском 10 мм, от заданного размера. При температуре 25-28 0 С заготовка филенки сохнет около 30-40 минут. На рейсмусовом станке сначала снимаем с одного торца каждой заготовки (нижнего, среднего и верхнего бруска обвязки) в заданный размер 150 мм, стоевые до 120 мм, а полочки на 60 мм.

    После, мы торцуем пласты всех заготовок, за несколько подходов в заданный размер толщиной 35 мм, предварительно обрабатываем филенки на фуговальном станке по пласти.

    Затем на станке для поперечного раскроя, каждую заготовку мы вгоняем в нужный нам размер. Шаблоном, на филенке отмечаем границы.

    На фрезерном станке настраиваем глубокий шип с верхнего, нижнего, среднего бруска обвязки. Палочки шипуем мелким шипом. Перестраиваем фрезу на изготовление мелкого паза. Прогоняем стоевые нижние и палочки. Отодвигаем направляющее для изготовления глубокого паза для верхних, средних и нижних брусков обвязки. Теперь настраиваем врезу и калевки и прогоняем все заготовки, за исключением филенок. Настраиваем филенчатую фрезу для прогонки филенок. Кладем все заготовки по очередности на ваймы намазываем клеим и собираем, после сборки проверяем и нагелем (шкантуем).

    После не длительного высыхания вгоняем в окончательный размер на фуговальном станке. На шлифовальном станке шлифуем дверь, выравниваем стыки соединения и всю поверхность с обеих сторон. Краскопультом наносится тонкий слой лака, зачищают мелко губкой весь ворс. Покрываем морилкой и тремя слоями лака и все готово.


    Деревообрабатывающее оборудование разделяется на станки общего назначения, станки для специальных производств и универсальные. К станкам общего назначения относятся станки для раскроя досок, брусков, щитов, плит; фрезерование по плоскости и профилю; образованию шипов и проушин; сверления отверстий; образования пазов и гнезд; окончательной механической обработки и др. К станкам для специальных производств относится оборудование, предназначенное для изготовления оконных и дверных блоков, клееных конструкций. На универсальных станках выполняют различные работы, например раскрой пиломатериала по длине и ширине, фрезерования, сверления и др. Ленточные шлифовальные станки предназначены для шлифования деталей и узлов щитовых и брусковых конструкций. Их применяют для обработки пластей щитов, облицованных строганным шпоном, а также для шлифования лакокрасочных покрытий. Ленточные станки могут быть с подвижным и с неподвижным столом, а также без стола – со свободной лентой.

    Станок с подвижным столом (ШиПС-2М)

    1. Размер заготовок, мм

    Ширина 800

    Толщина 400

    2. Ширина ленты, мм 160

    3. Скорость шлифования м/с 26,5

    4. Размер стола, мм

    Ширина 2000

    Ход стола 1120

    5. Габаритные размеры, мм

    Ширина 1800

    Высота 1200

    6. Масса, т 0,7


    Фуговальные станки предназначены для продольного фрезерования заготовок из древесины с целью получения базовой поверхности для дальнейшей обработки деталей. В деревообрабатывающей промышленности применяют фуговальные станки различной конструкции и ширины строгания.

    На фуговальных станках с ручной подачей работает один рабочий, а с механической – два.

    Станок СФ 4-2

    1. Размер заготовок, мм

    Наименьшая ширина 400

    Наименьшая длина 300

    2. Длина стола, мм 2500

    3. Число ножей 2

    4. Диаметр окружности

    Резания, мм 128

    5. Наибольшая толщина

    Снимаемого слоя 6

    6. Габаритные размеры, мм

    Ширина 1020

    Высота 975

    7. Масса, т 0,7


    Круглопильный универсальный станок Ц-6-2 с ручной подачей материала прост по конструкции и в эксплуатации. На этом станке можно распиливать материал вдоль и поперек волокон, а также под любым углом. При применении специальной увеличенной каретки на нем можно распиливать плитные материалы на соответствующие формы.

    Станок Ц-6-2

    1. Толщина заготовки, мм

    Наибольшая 130

    2. Ширина заготовки, мм

    3. Диаметр пилы, мм 500

    4. Число пил 1

    5. Габаритные размеры, мм

    Ширина 890

    Высота 1150

    6. Масса, т 6,6


    На фрезерных станках можно выполнять разнообразные работы:

    Создавать профили у деталей путем отборки калевок, фальцев, пазов, гребней и др., выполнять фрезерование кромок, обрабатывать по периметру дверные полотна и др.

    Станок ФС-1

    1. Размер заготовок, мм

    Высота (толщина) 130

    2. Частота вращения, мм -1 6000-8000

    3. Диаметр, мм

    Фрезы 80-150

    Шпиндельной насадки 32

    Шипорезного диска -

    4. Вертикальное перемещение

    Шпинделя 100

    5. Размер стола

    6. Габаритные размеры, мм

    Ширина 1000

    Высота 1045

    7. Масса, т 0,7


    Рейсмусовый станок предназначен для обработки заготовок на заданный размер по толщине и создания у них строго параллельных сторон. Станки выпускаются односторонними с одним ножевым валом для фрезерования заготовок с одной стороны и двусторонними с двумя ножевыми валами – для одновременной обработки двух плоскостей. В рейсмусовый станок попадают заготовки, прошедшие обработку на фуговальном станке. Он имеет ножевой вал и кожухи с шумопонижающим устройством и надежной ногтевой защитой.

    Станок РС 6-9

    1. Ширина строгания, мм 630

    2. Размеры заготовок, мм

    Толщина 5-200

    Наименьшая длина 380

    3. Наибольшая толщина снимаемого слоя древесины, мм

    Верхним валом 5

    Нижним валом -

    4. Диаметр ножевого вала, мм

    Верхнего 128

    Нижнего -

    5. Скорость подачи, м/мин 8-24

    6. Частота вращения

    Ножевых валов, мин -1

    Верхнего 5000

    Нижнего -

    7. Число ножевых валов

    Верхних 4

    8. Габаритные размеры, мм

    Ширина 1400

    Высота 1500

    9. Масса, т 1,7


    Шлифовальный станок

    2 – эксгаустерная воронка

    3 – электродвигатель

    4 – шлифовальная лента

    5 – утюжник

    7 – натяжной шкифф

    9 – винт для установки стола по высоте


    Фуговальный станок

    1 – задний стол

    2 – гайка для настройки положения заднего стола

    3 – ножевой вал

    4 – ограждение

    6 – ручка настройки переднего стола по высоте

    7 – передний стол

    8 – эксгаутерная воронка


    Круглопильный станок

    1. Пильный вал

    3. Упорный угольник

    4. Ограждение

    6. Маховичок механизма установки пилы по высоте

    8. Электродвигатель


    Рейсмусовый станок

    1 – станина

    3 – кнопочное управление

    4 – верхний ножевой вал с приводными роликами

    5 – электродвигатель привода


    Фрезерный станок

    1. станина

    2. суппорт

    3. маховичок подъема суппорта

    6 кронштейн

    7. воронка (приемная) для отходов

    8. маховичок для натяжения ремня.


    Рейсмусовые станки.

    При работе на этих станках предупредительные упоры необходимо устанавливать во всех станках независимо от наличия подающих секционных валиком. Спереди стола дополнительно устанавливают завесу из планок. Рифленые валики не должны иметь трещин, выбитых ребер, изношенных поверхностей.

    Одновременное фрезерование 2-х или более деталей различной толщины допускается только при условии надежного прижима подающими валиками каждой из них.

    Обрабатываемые заготовки не должны быть короче, чем расстояние между центрами подающих валиков.

    Рейсмусовый станок обслуживает двое рабочих, основной и подсобный. Основной рабочий берет деталь из штабеля и укладывает профугованной стороной на рабочий стол, продвигая ее к передним вальцам. Лучше подавать заготовки торец в торец. При наличии секционного вальца заготовки небольшой ширины кладут на стол по несколько штук параллельно друг другу и одновременно надвигают их на передние вальцы. Разнотолщинность при этом должна быть в пределах 1- 4 мм.


    Фрезерные станки.

    На станках с нижним размещением шпинделя и ручной подачей режущий инструмент должен быть обеспечен автоматически действующими защитными устройствами. Перед началом работы необходимо проверять крепление всех движущихся частей, особенно фрез и ножевых головок. При работе по копиру заготовки необходимо надежно крепить в цулаге или другом приспособлении. При фрезеровании коротких деталей по линейке необходимо применять направляющие колодки или специальные устройства с быстродействующими прижимами.


    Шлифовальные станки.

    При работе на ленточно-шлифовальных станках склеенную ленту необходимо нажевать на шкивы так, чтобы шов располагался по ходу ленты. Нельзя применять шлифовальные ленты плохо склеенные или с надорванными краями. Работать нужно в перчатках, не касаясь движущейся шлифовальной ленты.


    Круглопильный станок для поперечного раскроя.

    При работе на этих станках пила должна быть хорошо подготовлена, правильно установлена, закреплена и защищена автоматически действующим приспособлением: нельзя стоять вблизи пилы против направления вращения пильного диска. Подавать заготовку можно только тогда, когда пила находится в исходном положении; перед подачей заготовок к пиле их концы можно выравнивать на расстоянии от передних зубьев пилы не меньше чем 0,5 м. Если заготовки выравнивают на каретке, ее нужно оттянуть от пилы и закрепить собачкой или крючком, чтобы она опять не приблизилась к пиле. Каретка для подачи материала должна быть обеспечена щитками, которые закрывали бы переднюю часть пилы, которая выходит за упор.


    Фуговальные станки.

    На станках с ручной подачей нужно закрывать ножевой вал автоматически действующим веером, который в процессе фрезерования открывает только ту часть ножевого вала, по которой проходит заготовка.

    На краях плит стола возле ножевого вала должны быть стальные накладки для подбора волокон в процессе фрезерования, расположенных на расстоянии 3- 5 мм от круга, который описывают кожи.

    При продольном (фрезерном) фрезеровании деталей короче 400 мм, уже 50 мм и тоньше 30 мм, при ручной подаче материала необходимо пользоваться колодкой – толкателем. Ножи не должны выступать не более чем на 2 мм.

    Фуговальные станки запрещаются применять для продольного фрезерования.


    Техника безопасности

    Современное деревообрабатывающее оборудование оснащено быстродействующими режущими инструментами, механизмами подачи и другими приспособлениями. При работе на деревообрабатывающих станках нужно знать и строго выполнять следующие общие правила техники безопасности:

    Нельзя начинать работу на станке, не изучив его устройства, эксплуатации и основных правил техники безопасности;

    Работать можно только на полностью исправном станке;

    Режущий инструмент и все движущиеся части должны быть надежно закреплены и защищены;

    Перед началом каждой смены нужно проверить исправность приспособлений;

    Нельзя работать на станке со снятым или неисправным защитным приспособлением;

    Запрещается тормозить режущие инструменты и другие движущиеся части случайными предметами;

    При работе на станке нужно быть внимательным, не разговаривать с посторонними;

    Нельзя удалять отходы, чистить и смазывать станок во время работы;

    Нельзя класть ключи, линейки и другие инструменты на станок;

    При отключении станка нельзя отходить от него до полной его остановки.

    К работе с механизированным инструментом могут быть допущены лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.

    Ремонтировать, регулировать и настраивать механизированный инструмент можно только после его отключения и полной остановки.


    Заключение

    В заключение данной курсовой работы хотелось бы отметить, что в городе стало очень много государственных и частных предприятий по изготовлению филенчатых дверей. Некоторые из них делают такие превосходные двери из здоровой древесины.

    Большинство потребителей предпочитают заказывать двери из древесины, а не из пластика, так как дерево – самый наилучший и экологически чистый материал для человека, и несмотря на дороговизну его все равно покупают.

    Основную массу ввозимого леса доставляют из: г. Владимира, г. Суздаля, г. Новгорода.

    Свой лес не используют, т.к. он с самого рождения «болен» (при спиле в сердцевине ствола образуются красные пятна, и у него очень большой уровень радиации).


    Используемая литература

    1. «Технология столярно-мебельного производства». С.С.Шумега.

    2. «Конструирование столярно-мебельных изделий» П.Д. Бобиков

    3. «Столярные работы» Л. Н. Крейндлин

    Введение Благодаря высокой механической прочности, легко обрабатываемости, небольшой плотности, низкой теплопроводности, красивой текстуре древесину применяют для изготовления столярно-строительных изделий, мебели и товаров культурно-бытового наз

    Любая дверь несет не только утилитарную нагрузку, но и выполняет декоративную функцию. Филенчатая дверь удачно совмещает в себе оба этих элемента, являясь одновременно и надежным, и привлекательным элементом конструкции.

    Филенчатая дверь совмещает в себе элементы не только декора, но и надежности элементов конструкции.

    Разновидности филенчатых дверей

    Поскольку филенчатые двери весьма надежны, превосходно обеспечивают шумоизоляцию и прекрасно дополняют декор помещения, они пользуются неизменной популярностью, особенно в качестве межкомнатных дверей. Отличительной чертой филенчатой двери является обязательно наличие довольно массивной рамы, а также вставок, которые называются филенками. Филенки могут выполнять из различных материалов:

    • один из наиболее красивых вариантов — стеклянные вставки, которые могут быть сделаны с использованием прозрачного или матового стекла, но особенно привлекательно выглядит витраж;
    • в качестве филенок часто используются фанера или ДСП, это довольно легкий и бюджетный вариант филенок;
    • для изготовления вставок может использоваться массив дерева, что делает дверь более дорогостоящей, но при этом и более прочной.

    Филенки крепятся как при помощи системы паз-шип, так и при помощи специального штапика, который позволяет легко заменить вставки в случае необходимости.

    Преимущества самостоятельно изготовленной филенчатой двери

    Решив установить в помещении филенчатую дверь, не обязательно использовать ее покупной вариант. При наличии небольших навыков и желания, такую дверь можно изготовить самостоятельно. Если изготовить , то по цене они получатся намного дешевле аналогичного варианта, продающегося в магазине.

    Самостоятельно изготовленные филенчатые двери избавят от необходимости подгонять их по размеру дверного проема, поскольку изначально они изготавливаются по определенным меркам.

    В связи с особенностями изготовления самостоятельно изготовленные двери меньше подвергаются разрушению вследствие воздействия перепада температур и влажности. Помимо всего прочего, самостоятельно можно изготовить эксклюзивные двери по более чем демократичной цене.

    Подготовительный этап изготовления филенчатой двери

    Для изготовления филенчатой двери своими руками, помимо желания и определенных навыков работы с древесиной, потребуется относительно небольшой набор инструментов:

    • рулетка и карандаш;
    • ножовка по дереву;
    • наждачная бумага с крупным и мелким зерном;
    • стамеска;
    • отвертка.

    В качестве материалов, необходимых для изготовления двери, нужно запастись следующими:

    • для создания коробки нужны толстые доски, ширина которых должна быть до пятидесяти миллиметров, можно использовать специальный брус, всего нужно три куска: два — для изготовления вертикальной части и один — для верхней поперечной части;
    • для создания каркаса нужны довольно прочные брусья и рейки, от их прочности зависит надежность;
    • для изготовления филенок нужно закупить ДСП, фанеру или стекло;
    • в некоторых случаях нужно приобрести штапик для закрепления филенок, в частности, это нужно, если филенки изготавливаются из стекла;
    • для крепления нужны клей и саморезы;
    • необходимо запастись фурнитурой (дверными петлями, ручками, замками);
    • не стоит забывать и об отделочных материалах (краске, лаке, различных специализированных покрытиях), которые подбираются в зависимости от условий эксплуатации и концепции дизайна.

    Решив изготовить филенчатую дверь своими руками, изначально нужно определиться с материалами, из которых она будет выполняться.

    Для изготовления дверной коробки и каркаса лучше выбирать прочные породы дерева, которые довольно устойчивы к перепадам температуры и влажности. Именно правильно выбранный материал поможет сделать дверь устойчивой к различным внешним воздействиям и надежной. Как правило, выбор лучше остановить на прочных породах древесины, например на дубе или ясене.

    Сосна является наиболее недорогой и доступной породой, которая устойчива к перепадам температур и влажности, потому часто выбирается в качестве материала для изготовления двери. Для оптимального выбора конкретной древесины можно посоветоваться с консультантом в магазине.

    Для изготовления филенок можно использовать фанеру или ДСП, они позволяют сделать конструкцию легкой и недорогой. При желании для изготовления филенок можно купить более дорогостоящий массив дерева, это сделает дверь прочнее и солиднее. Часто для межкомнатных филенчатых дверей используются вставки из стекла. Стекло может быть прозрачным, матовым, рифленым или с рисунком. Очень красиво смотрятся варианты с витражными вставками.

    Настоящий витраж — довольно дорогое удовольствие, так что порой используется роспись по стеклу, как правило, двусторонняя, чтобы создать полный эффект витража.

    Изготовление филенчатой двери

    Изначальным этапом установки двери является изготовление и монтаж дверного проема, или дверной коробки. Для того чтобы дверь выглядела привлекательно и не портила дизайн помещения, важно правильно и ровно сделать дверную коробку. Она должна быть без перекосов и разностей ширины.

    После установки дверной коробки можно приступать к тому, чтобы изготавливать саму филенчатую дверь своими руками.

    Первоначально нужно нарисовать несколько эскизов будущей филенчатой двери на бумаге, с учетом личных предпочтений и здравого смысла в плане сложности исполнения. Филенчатая дверь может быть довольно сложной в исполнении, потому начинающим мастерам лучше всего начинать с изготовления двери с шестью филенками. Выбранный эскиз детализируется, на нем размечаются все размеры. Отталкиваясь от выбранного эскиза, закупаются необходимые материалы для изготовления двери.

    Для того чтобы изготовить дверь своими руками, в первую очередь делается рама — основа конструкции, которая отвечает за ее прочность и на которую закрепляются филенки. Чем более надежно сделана рама, тем более надежной будет сама филенчатая дверь.

    При помощи рулетки измеряется размер дверного проема. Для проектирования двери нужно учесть, что она в итоге должна быть на четыре-шесть миллиметров меньше ширины дверной коробки, которые необходимо оставить для нормального прилегания. В соответствии с полученными размерами из бруса, закупленного для изготовления рамы, делается основа для будущей двери. Для этого на брусе, который должен быть ровным и без механических повреждений, при помощи карандаша отмечается необходимая длина. Затем при помощи ножовки по дереву отпиливается лишняя часть. Если есть возможность, то распилить брусья по нужному размеру можно в магазине, чтобы облегчить и ускорить процесс изготовления двери. Такая распиловка будет более качественной, поскольку использование современного оборудования позволяет получить оптимальный результат. Таким образом получаются две боковые основные стойки, две поперечины, которые закрепляются снизу и сверху конструкции, а также внутренние поперечины и рейки, которые служат перемычками.

    Для плотного скрепления деталей друг с другом в нужных местах делаются пазы и шипы, которые должны идеально подходить по размеру. Для дополнительного крепления детали промазываются специальным столярным клеем, который соединяет их более плотно. В местах крепления будущих филенок делаются специальные фаски.

    После изготовления каркаса будущей двери можно приступать к изготовлению филенок. Если для филенок, которые будут вставляться в дверь, используется древесина, то лучше использовать массив доски, чтобы избежать необходимости создания сборной фаски. Из массива по размерам фаски, которая украсит дверь, вырезается готовая деталь, по ее краям делаются специальные спилы, которые позволяют филенке надежно закрепиться с фаской.

    Если изготовление филенок из цельного куска массива дерева невозможно, но есть желание использовать именно древесину, то филенки изготавливаются из кусков древесины, которые скрепляются друг с другом при помощи системы шипов и пазов, дополнительно промазываясь столярным клеем для придания большей прочности. После того как филенка, собранная из частей древесины, готова, по ее краям делаются спилы для крепления с фаской.

    Изготовленные из древесины филенки могут быть дополнительно украшены при помощи обработки специальными инструментами, но для этого нужно обладать определенными навыками.

    Если филенки изготавливаются из ДСП или фанеры, то они выпиливаются из выбранного материала в соответствии с необходимыми размерами.

    Стеклянные вставки также обрезаются в случае необходимости под размер двери либо изначально при изготовлении перемычек и реек исходят из имеющихся размеров стеклянных вставок.

    Если в качестве вставки будет использоваться стекло с росписью, имитирующей витраж, то сделать такую роспись следует заранее, до закрепления в дверь.

    Стеклянные филенки закрепляются при помощи штапика, что позволяет довольно просто поменять стекло в случае необходимости.

    После того как дверь изготовлена, обработана и покрыта краской или лаком, к ней прикрепляется вся необходимая фурнитура. После этого осуществляется установка двери в проем.

    Межкомнатная дверь – незаменимый атрибут квартиры или офиса. Вариаций ее исполнения множество. Однако самой популярной и доступной остается филенчатая дверь. Что это такое, достоинства изделия и разновидности, подробно описаны в этой статье. Кроме того, пошаговая инструкция разрешит все возникающие вопросы при изготовлении филенчатых дверей своими руками. Дополнительные фотографии и видео и фото помогут справиться с этой работой даже новичкам.

    Что представляет собой филенчатая дверь?

    Безоговорочным лидером по продажам остается филенчатая межкомнатная дверь. Эта модель имеет легкую незаурядную конструкцию: непосредственно раму (остов) и вставки (филенки), выполненные из другого материала. В качестве дополнительного материала может выступать фанера, ДВП, ДСП и пр.

    Основа модели выполняется из цельного прочного дерева. Как правило, нижняя ее часть по высоте превышает боковины и верх. Это гарантирует устойчивость и прочность конструкции. Возможен вариант, когда для усиления рамы используют металлические вставки (из латуни, меди).

    Количество и качество филенок оговаривается ГОСТом. Крепятся они к каркасу несколькими способами:

    • при помощи штапиков;
    • благодаря шиповому соединению.

    Дополнят и украсят конструкцию стеклянные вставки. Стекло может быть матовым или прозрачным, с любым оттенком и орнаментом, в зависимости от дизайна.

    Плюсы и минусы изделия со вставками

    Неоспоримыми преимуществами филенчатых изделий считаются такие параметры:

    • простота исполнения и использования;
    • небольшой вес изделия достигается при помощи облегченных филенок;
    • легкость монтажа;
    • высокие изоляционные качества. Благодаря наличию рамы, плотному прилеганию с дверью, тепло в помещении сохраняется продолжительное время. Помимо этого, посторонние шумы снаружи будут менее ощутимы;
    • невысокая стоимость и широкий ассортимент;
    • прочность конструкции гарантирует долгий срок эксплуатации;
    • проблем в уходе не возникает, особенно это относится к изделиям с лакированным покрытием;
    • утонченный и приятный вид. Некоторые модели выполняют с витражными вставками. Они украсят и преобразят комнату, придадут особого шика и неповторимости.
    • незатейливость конструкции позволяет изготовить двери самостоятельно.

    Виды филенчатых дверей

    Приемлемая цена, классическое исполнение моделей привлекает большое количество покупателей. Филенчатые двери по конструктивным особенностям делятся на типы:

    • глухие, изготовленные с вставками из фанеры или листов ДВП;
    • деревянные — в них филенки выполняются из массива дерева;
    • в качестве вставок используют стекло. Такое изделие имеет более изящный и интересный внешний вид.

    По типу основного материала различают модели:

    • выполненные из дуба, граба или ореха. Они отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Элементы крепятся между собой при помощи специальных пазов и выступов;
    • выполненные из сосны и других хвойных деревьев. Такие модели обязательно обрабатываются специальными антисептиками, противопожарными химическими средствами. Они имеют меньшую стоимость, но уступают в качестве;
    • смешанные модели. Включают в себя технологии двух предыдущих вариантов. Особенности конструкции заключаются в следующем: на филенки из МДФ наносится шпон, выполненный из дорогих пород деревьев. Сверху дверь обрабатывается антисептиками, другими специальными средствами, либо лакируется. Таким образом достигается внешний вид не хуже, чем из натурального дерева.

    Этапы изготовления двери своими руками

    Весь процесс самостоятельного изготовления филенчатых дверей включает несколько этапов:

    1. Подготовительный – предусматривает замер проемов, выбор материала и подготовку необходимого инструмента для работы.
    2. Изготовление рамы и элементов конструкции согласно размерам.
    3. Сборка и установка готового изделия.
    4. Проверка функционирования и регулировка при необходимости.

    Изготовление дверей своими руками начинайте с замеров проемов. Только точность, кропотливость и внимательность – верные помощники в предстоящей работе. Перенесите размеры на бумагу, спроектируйте оставшиеся элементы.

    Внимание! Даже небольшие погрешности в замерах могут затянуть весь процесс изготовления. Исправить ошибки, перекосы конструкции зачастую сложно.

    При выборе материала учитывайте его свойства, отношение к повышенной влажности и перепадам температур. Для филенок, как правило, используют тонкие листы фанеры, ДСП или деревянного массива. Последний вариант обладает большей прочностью, да и выглядят более солидно. Для межкомнатного предназначения подойдут вставки из стекла. Добиться эффекта витража можно с помощью стекла с двусторонней росписью.

    Итак, для выполнения каркаса и элементов изделия потребуется:

    • 2-3 бруса или доски, толщиной в 50 мм для выполнения вертикальных стоек и верхней поперечины;
    • лист фанеры, ДСП, стекла или ДВП для вставок-филенок;
    • при наличии стеклянных вставок обязательно использовать штапики;
    • бесцветный столярный клей и саморезы для крепления и обеспечения герметичности;
    • фурнитура (дверные замки, ручки, навесные петли);
    • для покрытия готового изделия потребуется лаки, специальные химические средства, гарантирующие пожаробезопасность и антикоррозионную стойкость готового изделия.

    Из инструмента в работе потребуется:

    • рулетка;
    • карандаш или маркер;
    • уровень и угольник;
    • ножовка по дереву;
    • стамеска;
    • отвертка или шуруповерт, дрель;
    • наждачная бумага разной зернистости для шлифовки перед лакировкой.

    Первый этап – выполнение основных элементов

    Для начала приступайте к изготовлению коробки для проема. Перекосов, отклонений по ширине быть не должно. Подкорректируйте размеры с учетом дверной коробки.

    Совет. Дверная коробка должна на 4-6 мм превышать по размерам саму дверь. Превышение зазоров приводит к появлению щели и снижению изоляционных качеств. Маленькие зазоры наоборот вызывают ненужный шум при открывании, трение и порчу пола.

    Проверьте на параллельность и ровность деталей при помощи уровня. Только потом приступайте к выполнению самой филенчатой двери.

    Для каркаса модели используйте ровный, без сучков брус. Отпилите лишние части самостоятельно или предварительно сделайте это с помощью специалистов в магазине. Таким образом, должно получиться 2 поперечины (верхняя, нижняя) и 2 вертикальные стойки. Между собой они соединяются при помощи шипового соединения. Поэтому заранее выполните шипы и пазы для крепления.

    Вырежьте филенки из подготовленного материала:

    1. Стеклянные вставки, как правило, крепятся штапиками в самом конце. Используйте уже расписанное стекло с соответствующими чертежу размерами.
    2. Вставки из цельного дерева требуют предварительного изготовления шипов и пазов для крепления со стояками и поперечинами. Затем выполняется фаска со специальными спилами для прочного соединения.
    3. Филенки из ДСП или фанеры выпиливайте согласно размерам.

    Сборка элементов и установка готовой конструкции

    Приступайте к сборке изделия. К одной вертикальной стойке прикрепите поперечины и подготовленные филенки. В заключение установите вторую стойку. Шиповое соединение должно быть прочным, не болтаться. При необходимости подкорректируйте места крепления.

    Совет. Проверьте дверь на соответствие размеров, на ровность и параллельность элементов. Можете даже примерить в проем для уверенности.

    Если все в норме, приступайте к склейке деталей. Для этого разберите конструкцию и повторно соберите, но только с добавлением небольшого количества клея внутрь пазов.

    Обработайте готовое изделие наждачной бумагой сначала крупнозернистой, потом мелкозернистой. От того насколько качественно отшлифуете, зависит гладкость и ровность поверхности.

    Покройте лаком и специальными химическими средствами при необходимости.

    Совет. Штапики, элементы дверной коробки и дверь нужно лакировать одновременно, чтобы не было отличия по оттенку.

    После окончательного высыхания, приступайте к монтажу фурнитуры и установке стеклянной вставки (если есть). Стекло закрепите штапиками.

    Вмонтируйте коробку в проем. Прикрепите навесные петли с помощью саморезов и дрели (отвертки или шуруповерта). Навесьте дверь и проверьте ее функционирование. В случае отвисания, замените навесы более прочными, массивными.

    Подведем итоги. Бесшумность открытия и закрытия – свидетельство правильного выполнения изделия. Если нужно изготовить их несколько, то рекомендуется использовать черновой вариант, заранее приготовленный. Как оказывается, ничего сложного и особенного нет. Сделать филенчатую дверь своими руками под силу каждому, главное — желание и терпение. Удачи Вам в начинаниях!

    Филенчатые двери своими руками — видео

    Филенчатые двери — фото